Dầu Chống Rỉ Total Osyris HF 5000 Không Chứa Bari, Tách Nước Nhanh, Bảo Vệ Đến 5 Tháng

Giá: Liên hệ

Total Osyris HF 5000 là dung dịch bảo vệ chống ăn mòn thế hệ mới thuộc dòng Osyris của Tập đoàn dầu khí TotalEnergies (Pháp), được thiết kế theo công nghệ màng bảo vệ lắng đọng từ dung môi (solvent deposited protection fluid) — dung môi bay hơi sau khi phủ lên bề mặt kim loại, để lại một lớp màng dầu mỏng bảo vệ chi tiết khỏi ăn mòn trong quá trình vận chuyển và lưu kho trung hạn.

Điểm khác biệt kỹ thuật quan trọng nhất của Osyris HF 5000 nằm ở khả năng tách nước (dewatering) và tách nhũ tương (de-emulsification) cực nhanh — đạt tách hoàn toàn nhũ tương trong dưới 2 phút. Đây là tính năng thiết yếu với linh kiện vừa trải qua công đoạn cắt gọt hoặc mài sử dụng dung dịch làm mát dạng nhũ tương: nếu nước và nhũ tương còn sót lại dưới lớp màng bảo vệ, chúng sẽ gây ăn mòn ngầm (sub-film corrosion) mà mắt thường không phát hiện được cho đến khi chi tiết đến tay khách hàng.

Sản phẩm được xây dựng trên nền dung môi khử thơm (Dearomatized Solvent) — không chứa hydrocarbon thơm gây mùi hắc — kết hợp điểm chớp cháy cao trên 80°C, an toàn hơn khi thao tác trong xưởng và bể nhúng lớn (dipping tank) so với dung môi thông thường có điểm chớp cháy thấp.

Đặc biệt, Osyris HF 5000 không chứa kim loại nặng, không có Bari (Barium Free) — đáp ứng yêu cầu tuân thủ hóa chất ngày càng khắt khe của các nhà máy sản xuất ô tô và linh kiện xuất khẩu, đồng thời giúp việc xử lý chất thải sau sử dụng đơn giản và ít rủi ro môi trường hơn.

 

Ưu điểm

  • Tách nhũ tương hoàn toàn dưới 2 phút — đây là con số quyết định với xưởng gia công CNC hoặc dập kim loại có công đoạn làm mát bằng nhũ tương. Nước và dầu cắt gọt tách ra khỏi Osyris HF 5000 gần như ngay lập tức trong bể nhúng, giảm nguy cơ nhiễm chéo và giữ dung dịch bảo vệ luôn sạch cho các mẻ nhúng tiếp theo.
  • Khả năng tách nước xuất sắc — đạt (Passes) theo thử nghiệm nội bộ — ngăn hiện tượng nước bị giữ lại dưới màng bảo vệ (sub-film moisture entrapment), nguyên nhân phổ biến nhất gây gỉ sét xuất hiện ngay cả khi chi tiết đã được phủ dầu chống rỉ trước khi đóng gói vận chuyển.
  • Điểm chớp cháy >80°C — cao hơn đáng kể so với nhiều dung dịch chống rỉ gốc dung môi thông thường (thường 40–60°C), giảm rủi ro cháy nổ khi sử dụng bể nhúng lớn (dipping tank) trong xưởng sản xuất, đặc biệt quan trọng với môi trường có nguồn nhiệt hoặc tia lửa gần đó.
  • Dung môi khử thơm — không mùi hắc khó chịu — cải thiện điều kiện làm việc cho công nhân vận hành bể nhúng, giảm nguy cơ ảnh hưởng sức khỏe do hít phải hơi dung môi có hydrocarbon thơm trong thời gian dài.
  • Chống ăn mòn mạnh — Salt Spray 7 giờ (ASTM B117) — thử nghiệm phun sương muối tiêu chuẩn quốc tế xác nhận khả năng chống ăn mòn thực tế của màng bảo vệ, đủ để bảo vệ chi tiết qua các công đoạn vận chuyển và lưu kho trung hạn.
  • Thời gian bảo vệ linh hoạt theo điều kiện lưu trữ:
    • Trong nhà (Indoor): bảo vệ lên đến 5 tháng
    • Ngoài trời có mái che (Outdoor Covered): bảo vệ lên đến 1 tháng
    Đây là thông tin quan trọng để lên kế hoạch tái xử lý bề mặt (re-oiling) đúng thời điểm, tránh trường hợp chi tiết bị gỉ trong kho trước khi được đưa vào sử dụng hoặc lắp ráp.
  • Màng dầu mỏng, tiết kiệm — độ dày khô chỉ 1,1 micron: Với độ phủ 200 m²/lít, đây là mức phủ hiệu quả trên diện tích lớn, phù hợp kinh tế khi xử lý số lượng lớn linh kiện hoặc ống thép.
  • Không chứa kim loại nặng, không Bari: Đáp ứng các quy định về hóa chất ngày càng nghiêm ngặt tại các thị trường xuất khẩu (REACH, RoHS liên quan), đơn giản hóa việc xử lý chất thải và giảm rủi ro pháp lý về môi trường cho doanh nghiệp.
  • Màng bảo vệ dễ tẩy rửa — có thể làm sạch bằng chất tẩy rửa kiềm (Alkaline) hoặc dung môi thông thường trước khi đưa chi tiết vào công đoạn gia công hoặc lắp ráp tiếp theo, không để lại cặn khó xử lý.

Ứng dụng

Total Osyris HF 5000 được thiết kế chuyên biệt cho bể nhúng lớn (large dipping tank) và bảo vệ trung hạn linh kiện kim loại:

Linh kiện ô tô (Auto-components): Chi tiết máy, phụ tùng động cơ, hộp số vừa gia công xong — cần bảo vệ khỏi ăn mòn trong quá trình vận chuyển từ xưởng gia công đến nhà máy lắp ráp hoặc kho trung chuyển, đặc biệt với chi tiết xuất khẩu cần thời gian vận chuyển dài.

Linh kiện dạng ống (Tube components): Ống thép, ống kim loại sau gia công hoặc uốn — bề mặt trong và ngoài ống dễ bị gỉ nếu còn sót nước hoặc dung dịch làm mát, Osyris HF 5000 với khả năng tách nước nhanh đặc biệt phù hợp cho nhóm sản phẩm này.

Xưởng gia công CNC và dập kim loại có công đoạn làm mát bằng nhũ tương: Bể nhúng xử lý hàng loạt chi tiết ngay sau công đoạn cắt gọt/mài — khả năng tách nhũ tương dưới 2 phút giúp duy trì hiệu quả bể nhúng liên tục mà không cần thay dung dịch thường xuyên do nhiễm nước.

Kho lưu trữ linh kiện trong nhà và ngoài trời có mái che: Với hai mức thời gian bảo vệ khác nhau rõ ràng (5 tháng trong nhà, 1 tháng ngoài trời có mái che), doanh nghiệp có thể lên kế hoạch quay vòng hàng tồn kho và lịch tái xử lý bề mặt phù hợp với điều kiện lưu trữ thực tế.

Chuỗi cung ứng xuất khẩu linh kiện kim loại: Với yêu cầu tuân thủ hóa chất không kim loại nặng, không Bari — phù hợp cho doanh nghiệp xuất khẩu linh kiện sang các thị trường có quy định môi trường khắt khe như EU, Nhật Bản.

Thông số kỹ thuật

thông số kỹ thuật total osyris hf 5000

Các tiêu chuẩn hiệu năng

Thông tin đang được cập nhật

Lưu ý khi sử dụng

  • Tránh ánh nắng trực tiếp, mưa và tuyết: TotalEnergies khuyến cáo rõ không để sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, mưa hoặc tuyết — điều kiện này ảnh hưởng đến chất lượng và tuổi thọ dung dịch trong quá trình bảo quản.
  • Không đặt thùng trực tiếp trên nền đất: Bảo quản thùng/can trên kệ hoặc pallet, tránh tiếp xúc trực tiếp với mặt đất — hạn chế nguy cơ nhiễm ẩm hoặc hư hỏng bao bì từ nền đất ẩm.
  • Bảo quản trong dải nhiệt độ 10°C đến 30°C: Đây là dải nhiệt độ khuyến nghị chính thức từ nhà sản xuất — nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể ảnh hưởng đến tính ổn định của dung dịch.
  • Luôn đậy kín thùng/bao bì sau khi sử dụng: Ngăn dung môi bay hơi và tránh nhiễm bẩn từ môi trường bên ngoài, giữ chất lượng sản phẩm ổn định giữa các lần sử dụng.
  • Vệ sinh màng bảo vệ trước khi gia công tiếp theo: Dùng chất tẩy rửa kiềm hoặc dung môi thông thường để làm sạch hoàn toàn màng Osyris HF 5000 trước khi đưa chi tiết vào công đoạn sơn, mạ hoặc lắp ráp — đảm bảo không còn dư lượng ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp xử lý bề mặt tiếp theo.
  • Lên kế hoạch tái xử lý theo thời gian bảo vệ thực tế: Với chi tiết lưu kho ngoài trời có mái che, chỉ bảo vệ tối đa 1 tháng — cần có lịch kiểm tra và tái phủ dầu trước khi hết hạn bảo vệ để tránh gỉ sét âm thầm.
  • Tham khảo Bảng chỉ dẫn an toàn hóa chất (SDS): Dù sản phẩm không gây rủi ro đặc biệt khi dùng đúng khuyến cáo, vẫn nên tham khảo SDS từ đại diện thương mại TotalEnergies hoặc tải trực tiếp từ trang chính thức của hãng để có đầy đủ hướng dẫn an toàn khi thao tác.

PDS

MSDS

 

Hỗ trợ trực tuyến

HOTLINE

034.999.4187

Viber  Zalo

Chấp nhận thanh toán

Tin tức mới

Đăng ký nhận tin

Quý khách vui lòng để lại email để nhận được những thông tin khuyến mãi hấp dẫn của chúng tôi!

Đối tác & Khách hàng thân thiết

Ad left
Ad Right